以下是斗式提升机的日常维护和保养指南：

机械部件维护

• 牵引构件

• 胶带：检查皮带松紧度，过松或过紧都要及时调整；查看皮带接头是否完好，有无开裂、脱胶等情况，如有应及时检修或更换；检查皮带表面有无磨损、划伤，若磨损严重需更换。

• 链条：定期清理链条上的灰尘、油污和物料残渣；检查链条的张紧度，确保其松紧适宜，两条传动链的张紧程度要一致；观察链条的磨损情况，当链节磨损超过规定范围或有链节损坏时，应及时更换7。

• 料斗：每班检查料斗与牵引构件的连接螺栓是否松动、断裂，如有问题及时拧紧或更换；查看料斗是否有变形、破损，如有损坏应及时更换料斗，避免影响输送效果和设备运行安全；清理料斗内的残留物料，防止物料堆积影响下次装载。

• 传动部件

• 链轮与滚筒：检查链轮和驱动滚筒的磨损情况，如出现不均匀磨损、齿形变形等，应及时修复或更换；确保链轮和滚筒的安装位置正确，转动灵活，无卡滞现象。

• 轴承：检查轴承的润滑情况，及时补充或更换润滑脂；监测轴承的温度和振动情况，若发现温度过高或振动异常，应停机检查，判断轴承是否损坏，如有损坏需及时更换。

润滑系统维护

• 润滑油：定期检查减速机、齿轮箱等部件内的润滑油量，不足时及时补充；按照设备使用说明书的要求，定期更换润滑油，一般新设备运行 500 小时后应全部换新油，长期连续工作的设备每三个月换油一次。

• 润滑脂：对各润滑点，如轴承、链条连接点等，定期涂抹润滑脂，保证润滑效果。

电气系统维护

• 电机：检查电机的接线是否牢固，有无松动、发热、打火等现象；定期清理电机表面的灰尘，确保电机散热良好；监测电机的运行电流、电压，确保在额定范围内，避免电机过载或欠载运行。

• 控制系统：检查控制开关、按钮、继电器等电器元件是否正常工作，动作是否灵敏可靠；查看电气线路是否有破损、老化、短路等问题，如有应及时修复或更换。

其他维护事项

• 进料与卸料：保持均匀喂料，避免突然增大或减小喂料量，严禁超过提升机的额定输送量；检查进料口和卸料口是否畅通，有无物料堵塞，如有堵塞应及时清理。

• 设备清洁：定期清理提升机外壳、机座及周围的物料和灰尘，保持设备清洁；清理提升机内部的积料，特别是底部和转角处，防止物料堆积腐蚀设备或影响运行。

• 安全装置：检查行程限位器、过载保护装置、逆止器等安全装置是否正常工作，动作是否灵敏可靠；定期对安全装置进行测试，确保在设备出现异常时能及时停机保护。