哈尔滨建材厂袋装水泥码垛案例：立柱直臂码垛机应用

项目名称：哈尔滨某建材厂袋装水泥立柱直臂码垛机项目

客户类型：建材生产企业

所属行业：建材 / 水泥制品

一、客户背景

客户位于哈尔滨市周边建材产业聚集区，是一家专业生产袋装水泥、腻子粉、砂浆等建材产品的中小型建材企业，拥有一条水泥包装生产线，日产量约200吨袋装水泥。产品主要供应哈尔滨及周边地区的建筑工地、装修公司和建材经销商。

随着哈尔滨城市建设和房地产配套项目的持续推进，建材市场需求稳定增长，客户的袋装水泥产量也在逐年提升。但末端码垛环节一直依赖人工，每条包装线需要4～5名工人轮班作业，工作环境粉尘大、劳动强度高，招工难、留人难的问题日益突出。

二、需求与痛点

1. 工作环境差：水泥包装车间粉尘较多，人工码垛工人长期在粉尘环境下作业，职业健康风险高，防护成本也高。

2. 劳动强度大：袋装水泥单袋重50kg，人工码垛每班每人要搬运上百袋，体力消耗极大，工人容易疲劳，码垛效率和质量下降。

3. 人员流动大：因为工作辛苦、环境差，码垛工人流动性大，熟练工人难招，新手上手慢，影响生产效率。

4. 码垛质量不稳定：人工码垛的整齐度和层数不稳定，高的时候能码8层，低的时候只有6层，成品垛外观不统一，影响品牌形象和装车效率。

客户希望通过自动化码垛设备替代人工，改善工人工作环境、降低劳动强度、提高码垛效率和质量，同时降低对人工的依赖。

三、中天环保提供的方案

中天环保工程师赴客户现场进行了详细勘测，了解了客户的产线布局、物料特性、产能需求和车间条件后，为客户推荐了立柱直臂码垛机方案，具体配置如下：

设备型号：ZT-ZB100立柱直臂码垛机

负载能力：*大100kg（适配50kg水泥袋）

码垛节拍：450袋/小时（满足产线350～400袋/小时的输出）

码垛层数：*高10层

抓手形式：加强型夹板式抓手，针对水泥袋优化，抓取牢固不打滑

垛型方式：交错码（五花垛），每层6袋

防护配置：针对粉尘环境增加密封防护，电机和电气元件采用防尘设计

控制方式：PLC + 触摸屏，操作简单

考虑到建材行业粉尘较大的特点，方案对关键部件做了防尘密封处理，抓手也针对水泥编织袋的特性做了优化，确保抓取牢固、不掉袋。同时，设备布局尽量紧凑，减少对现有产线的改动。

四、实施效果

设备到场后，中天环保技术团队用4天时间完成安装调试和工人培训，设备顺利投入运行。经过半年多的生产验证，效果如下：

1. 减员增效：码垛工位从5人减少到2人（1人操作+1人辅助），直接减少3名码垛工，每年节省人工成本约20余万元。

2. 改善工作环境：工人从直接接触粉尘的码垛岗位转为设备操作和巡检岗位，工作环境显著改善，职业健康风险降低。

3. 码垛质量提升：机器码垛每层位置精准、垛型整齐，层数稳定达到10层，成品垛外观统一，客户和经销商反馈良好。

4. 设备运行稳定：虽然车间粉尘较大，但防尘配置效果良好，设备运行半年多未出现重大故障，日常维护简单方便。

5. 产能稳定：码垛机持续稳定运行，不再受人员疲劳和流动影响，产线可以稳定满负荷生产。

五、客户评价

客户生产厂长表示："建材厂码垛这个岗位一直是我们的老大难问题，活儿重、粉尘大，年轻人不愿干，年纪大的又干不动。上了中天环保的码垛机之后，这个难题解决了。机器不怕粉尘、不用休息，码出来的垛又整齐又高，装车也方便。工人从搬袋子变成了看机器，工作轻松多了，也稳定多了。设备价格也合理，回本用不了多久。"

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